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钢丝绳罐笼防坠器事故原因分析及故障防范措施

发布时间：2022/2/27 11:51:13 点击次数：693

钢丝绳罐笼由于其自身的特性，要使其达到理想的张紧状态具有一定的难度，因此，对罐笼的稳定性不好控制，使提升容器的运行速度受到一定的限制，但是设备安装初期投资费用小，维修量也很小。因此,在中小型矿井的浅型竖井中使用较为普遍。

一、事故现象和危害

(1) 运行中罐笼防坠器突然动作由于罐笼高速运行，防坠器突然动作产生较大的冲击力，井筒中出现了较大的声响。此时，提升机变成单钩提升，静张力差增大，电动机的电流突然增大1倍左右，电动机同时伴有“嗡嗡”的响声。
(2) 罐笼在井筒中停止时防坠器动作这时2台罐笼处于井筒中，下井口信号把钩工视线变为盲点，观察不到罐笼运行的任何情况;上井口信号把钩工只能看到井筒中的上下钢丝绳，也观察不到罐笼的运行情况。经过几次的卡罐分析和现场试验，当罐笼下放高度超过120 m时，由于井筒中钢丝绳的自重作用，天轮与提升机之间的钢丝绳不会松弛，提升机松绳保护也不动作，这时,由于提升机变成单钩提升，静张力差增大，电动机的启动电流比正常时增大1/3左右。
(3) 下放罐笼卡罐后提升机不能及时停车卡罐后处置不当，会造成卡罐侧下放的钢丝绳在井筒中自转拧成麻花状，严重时还会缠绕在井筒罐笼、管子梁和上升罐笼上。此时若强行上提，卡罐侧钢丝绳会严重变形，甚至断绳。

(4) 钢丝绳断丝提升机制动时由于罐笼的惯性冲击，主提升绳很容易造成松绳，当松绳达到一定程度,防坠器突然打开时，罐笼便如同自由落体迅速下降而冲击钢丝绳，导致钢丝绳断丝。

二、事故原因分析

(1) 立井井筒由于地质条件变化和采动影响,提升垂直中心线会发生偏移，对钢丝绳罐笼影响较大,造成罐笼上下滑套磨偏，使防坠器楔铁单侧摩擦钢丝绳罐笼，罐笼下放时带动楔形块向上移动，引起防坠器动作。
(2) 由于电气故障或误操作等原因，运行罐笼突然紧急停车，提升绳的弹性会造成罐笼上下跳动，此时罐笼主拉杆弹簧会瞬时释放,使防坠器机构动作。

(3) 防坠器的楔形块空动行程过大、实施抓捕行程过小时，防坠器的楔形块在防坠绳的摩擦下会向上移动,造成罐笼正常运行时防坠器动作。

三、事故防范措施

(1) 加强设备检修，使罐笼防坠器与罐笼上下滑套3点保证在一条直线上，及时调整钢丝绳罐笼上下的相对位置;当钢丝绳罐笼的罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差大于5 mm 时，应及时更换罐笼上下滑套，防止罐笼运行时防坠绳摩擦防坠器一侧的楔形块;更换楔铁时，保证装配质量，每次换一个单侧的楔形块，且要避免防坠器的楔形块空动行程大、实施抓捕行程小的现象出现。
(2) 启动电流和匀速电流过载保护分段设置。罐笼在匀速段发生卡罐,司机又没有发现和及时停车时，通过过载保护实施提升机安全回路动作，提升机制动,使之及时停车，避免卡罐侧提升钢丝绳松绳过多情况的发生。
(3) 在防坠器抬动楔铁的拨爪上补加防止楔形块空动行程过大的限位块。
(4) 罐笼进入全速运行后尽量避免使用紧急停车装置。因为罐笼全速运行时紧急停车会发生矿车窜出或罐笼脱轨等现象。使用减速停车可以较好地控制罐笼平稳停车。
(5) 加强岗位培训，提高岗位操作技能。加强提

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