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钢丝绳罐笼防坠器事故原因分析及故障防范措施

发布时间:2020-11-3 14:01:39      点击次数:183

    钢丝绳罐笼由于其自身的特性,要使其达到理想的张紧状态具有一定的难度,因此,对罐笼的稳定性不好控制,使提升容器的运行速度受到一定的限制,但是设备安装初期投资费用小,维修量也很小。因此,在中小型矿井的浅型竖井中使用较为普遍。



一、事故现象和危害


(1) 运行中罐笼防坠器突然动作由于罐笼高速运行,防坠器突然动作产生较大的冲击力,井筒中出现了较大的声响。此时,提升机变成单钩提升,静张力差增大,电动机的电流突然增大1倍左右,电动机同时伴有“嗡嗡”的响声。
(2) 罐笼在井筒中停止时防坠器动作这时2台罐笼处于井筒中,下井口信号把钩工视线变为盲点,观察不到罐笼运行的任何情况;上井口信号把钩工只能看到井筒中的上下钢丝绳,也观察不到罐笼的运行情况。经过几次的卡罐分析和现场试验,当罐笼下放高度超过120 m时,由于井筒中钢丝绳的自重作用,天轮与提升机之间的钢丝绳不会松弛,提升机松绳保护也不动作,这时,由于提升机变成单钩提升,静张力差增大,电动机的启动电流比正常时增大1/3左右。
(3) 下放罐笼卡罐后提升机不能及时停车卡罐后处置不当,会造成卡罐侧下放的钢丝绳在井筒中自转拧成麻花状,严重时还会缠绕在井筒罐笼、管子梁和上升罐笼上。此时若强行上提,卡罐侧钢丝绳会严重变形,甚至断绳。

(4) 钢丝绳断丝提升机制动时由于罐笼的惯性冲击,主提升绳很容易造成松绳,当松绳达到一定程度,防坠器突然打开时,罐笼便如同自由落体迅速下降而冲击钢丝绳,导致钢丝绳断丝。


二、事故原因分析


(1) 立井井筒由于地质条件变化和采动影响,提升垂直中心线会发生偏移,对钢丝绳罐笼影响较大,造成罐笼上下滑套磨偏,使防坠器楔铁单侧摩擦钢丝绳罐笼,罐笼下放时带动楔形块向上移动,引起防坠器动作。
(2) 由于电气故障或误操作等原因,运行罐笼突然紧急停车,提升绳的弹性会造成罐笼上下跳动,此时罐笼主拉杆弹簧会瞬时释放,使防坠器机构动作。

(3) 防坠器的楔形块空动行程过大、实施抓捕行程过小时,防坠器的楔形块在防坠绳的摩擦下会向上移动,造成罐笼正常运行时防坠器动作。


三、事故防范措施


(1)  加强设备检修,使罐笼防坠器与罐笼上下滑套3点保证在一条直线上,及时调整钢丝绳罐笼上下的相对位置;当钢丝绳罐笼的罐耳滑套直径与钢丝绳直径之差大于5 mm 时,应及时更换罐笼上下滑套,防止罐笼运行时防坠绳摩擦防坠器一侧的楔形块;更换楔铁时,保证装配质量,每次换一个单侧的楔形块,且要避免防坠器的楔形块空动行程大、实施抓捕行程小的现象出现。
(2) 启动电流和匀速电流过载保护分段设置。罐笼在匀速段发生卡罐,司机又没有发现和及时停车时,通过过载保护实施提升机安全回路动作,提升机制动,使之及时停车,避免卡罐侧提升钢丝绳松绳过多情况的发生。
(3) 在防坠器抬动楔铁的拨爪上补加防止楔形块空动行程过大的限位块。
(4) 罐笼进入全速运行后尽量避免使用紧急停车装置。因为罐笼全速运行时紧急停车会发生矿车窜出或罐笼脱轨等现象。使用减速停车可以较好地控制罐笼平稳停车。
(5) 加强岗位培训,提高岗位操作技能。加强提


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