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立井提升自适应双向释放锁罐装置在罐笼提升设备上的应用

发布时间:2020-10-26 16:07:54      点击次数:104



立井提升自适应双向释放锁罐装置在罐笼提升设备上的应用

主要组成


       本装置主要由摇台、支撑油缸、上锁罐装置及油缸、下锁罐装置及油缸等组成。


工作原理


       1、上下锁罐装置内有伸缩油缸,上锁罐装置伸缩油缸原始位置为活塞杆全部收回状态; 下锁罐装置伸缩油缸原始位置为活塞杆全部伸出状态。使用时摆动油缸将上下锁罐装置推出,卡在罐笼上,由于伸缩油缸电磁阀不动作,油路不通,伸缩油缸承受罐笼对它施加的作用力,保持罐笼不动。

       2、当重车驶出需要提升罐笼时将摇台升起,接通上下锁罐摆动油缸的电磁阀,罐笼受钢丝绳向上的拉力,上锁罐装置与罐笼之间有相互作用力,下锁罐装置不受力,下锁罐装置首先摆动回原始位置,然后上锁罐装置伸缩油缸电磁阀延时接通,油缸活塞杆缓慢伸出,罐笼便缓慢升起,直到钢丝绳张力全部释放完毕; 在上锁罐装置与罐笼没有相互作用力时,可摆动油缸将上锁罐装置拉回到原始位置。
当重车驶入罐笼内需要提升时同样将摇台升起,接通上下锁罐摆动油缸的电磁阀,罐笼所受重力大于钢丝绳张力,罐笼压在下锁罐装置上,上锁罐装置与罐笼之间无相互作用力,于是上锁罐装置摆动回原始位置。
      3、下锁罐装置伸缩油缸电磁阀延时接通,油缸活塞杆缓慢收回,罐笼位置被缓慢降低。直到钢丝绳张力与罐笼重力相当时,罐笼不再下降,下锁罐装置与罐笼无相互作用力后,可摆动油缸将下锁罐装置拉回到原始位置。


使用中的改进措施


      使用中出现了尺寸配合和同步性差的问题,通过分析作了改进。

      (1) 锁罐与罐笼尺寸配合问题。由于设计时锁罐与罐笼尺寸配合不好,即罐笼上预留的锁罐位置过小,使之上锁罐与下锁罐装置摆动时有左右偏摆的范围,且上下锁罐靠得太近,造成安装后上下锁罐同时使用时相抗,导致不能同时进入锁罐位置。整改措施上锁罐装置与下锁罐装置分开使用,在操作台上可以选择“出重车”模式和“进重车”模式。选择“出重车”模式时,只使用上锁罐; 选择“进重车”模式时,只使用下锁罐。
      (2) 锁罐同步性差的问题: 上锁罐装置的伸缩油缸动作时,由于油管长度不一致,导致动作速度不协调,有的升的快,有的升的慢。整改措施: 根据油管长度不一致,对电磁阀设置了相应的延时,管路越短的油管延时越长。通过上述改进措施,满足了正常使用的要求行防滑试验,并在加速度段进行紧急制动停车,观察钢丝绳是否产生滑动现象,然后根据实际停车位置进行调绳。

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