立井提升自适应双向释放锁罐装置在罐笼提升设备上的应用
发布时间：2020/10/26 16:07:54 点击次数：369
一、主要组成
本装置主要由摇台、支撑油缸、上锁罐装置及油缸、下锁罐装置及油缸等组成。
二、 工作原理
1、上下锁罐装置内有伸缩油缸，上锁罐装置伸缩油缸原始位置为活塞杆全部收回状态; 下锁罐装置伸缩油缸原始位置为活塞杆全部伸出状态。使用时摆动油缸将上下锁罐装置推出，卡在罐笼上，由于伸缩油缸电磁阀不动作，油路不通，伸缩油缸承受罐笼对它施加的作用力，保持罐笼不动。
2、当重车驶出需要提升罐笼时将摇台升起，接通上下锁罐摆动油缸的电磁阀，罐笼受钢丝绳向上的拉力，上锁罐装置与罐笼之间有相互作用力，下锁罐装置不受力，下锁罐装置首先摆动回原始位置，然后上锁罐装置伸缩油缸电磁阀延时接通，油缸活塞杆缓慢伸出，罐笼便缓慢升起，直到钢丝绳张力全部释放完毕; 在上锁罐装置与罐笼没有相互作用力时，可摆动油缸将上锁罐装置拉回到原始位置。
当重车驶入罐笼内需要提升时同样将摇台升起，接通上下锁罐摆动油缸的电磁阀，罐笼所受重力大于钢丝绳张力，罐笼压在下锁罐装置上，上锁罐装置与罐笼之间无相互作用力，于是上锁罐装置摆动回原始位置。
3、下锁罐装置伸缩油缸电磁阀延时接通，油缸活塞杆缓慢收回，罐笼位置被缓慢降低。直到钢丝绳张力与罐笼重力相当时，罐笼不再下降，下锁罐装置与罐笼无相互作用力后，可摆动油缸将下锁罐装置拉回到原始位置。
三、使用中的改进措施
使用中出现了尺寸配合和同步性差的问题，通过分析作了改进。
(1) 锁罐与罐笼尺寸配合问题。由于设计时锁罐与罐笼尺寸配合不好，即罐笼上预留的锁罐位置过小，使之上锁罐与下锁罐装置摆动时有左右偏摆的范围，且上下锁罐靠得太近，造成安装后上下锁罐同时使用时相抗，导致不能同时进入锁罐位置。整改措施上锁罐装置与下锁罐装置分开使用，在操作台上可以选择“出重车”模式和“进重车”模式。选择“出重车”模式时，只使用上锁罐; 选择“进重车”模式时，只使用下锁罐。
(2) 锁罐同步性差的问题: 上锁罐装置的伸缩油缸动作时，由于油管长度不一致，导致动作速度不协调，有的升的快，有的升的慢。整改措施: 根据油管长度不一致，对电磁阀设置了相应的延时，管路越短的油管延时越长。通过上述改进措施，满足了正常使用的要求行防滑试验，并在加速度段进行紧急制动停车，观察钢丝绳是否产生滑动现象，然后根据实际停车位置进行调绳。
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