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张力自动平衡装置调整方法

发布时间:2018-1-20 18:06:14      点击次数:649
  张力自动平衡装置调整方法

  (1)为防止连通管等组件损伤,须加装一防罩。

  (2)定期检查张力自动平衡悬挂装置的油嘴、油缸、连接件等密封情况,并做到定期保养。

  (3)油缸每两年要检修一次,更换全部密封件并作耐压试验等,测试各种数据。

  (4)整套悬挂装置每五年全部更换一次3钢丝绳偏窜处理根据使用经验,多绳摩擦提升机使用张力自动平衡悬挂装置后要获得最佳平衡效果,则安装后必须使其有一个较好的初始条件,即提升机滚筒上各绳槽直径误差应在平衡量许可范围之内。

  1、计算公式△1>△Dn 式中△卜一平衡缸伸出与回缩长度;AD 一绳槽直径误差;n 一提升机滚筒允许圈数;n=L/D 一提升高度D 一提升机滚筒的公称直径。

  2、调零

  (1)在空车状态下将一端容器提至井口(便于注油排油) ,接上高压泵,打开进出口油阀,将平衡连通器内油液排入油箱。

  (2)上下微动提升机二至三次,使各油缸全部回零。

  (3)再注油,使各油缸都有一定伸出量。

  3、测量

  (1)静测,量出每个平衡缸的静伸出量,并作好标记和记录。

  (2)动测,提升机空车缓慢运行,并派人跟罐观察平衡油缸运行情况,运行一段距离后。或在上下端平衡油缸伸缩快接近极限时停车,弭出运行行程,并精确测量出各平衡油缸的伸缩量△,l ,AI2……△。

  4、再调零通过对滚筒直径误差,绳槽精度等一系列参数计算取值处理后再重复第二步。如测量值已满足要求,则切削,调整绳槽偏窜工作圆满完成。4双容器对罐对于双容器提升,由于钢丝绳塑性伸长,为减少截绳对罐次数,可采用以下方法。

  5、补液钢丝绳新换初期,采取少充液、全自动半调方式,即一侧悬挂支路截止闸全打开,另一侧支路截止阀全关闭。

  6、截绳利用Yxz 型平衡装置进行截绳,施工工艺简单方便,安全可靠,且不影响正常生产,该矿截绳按下列程序进行。

  (1)确定截绳长度后,将一侧容器提至上井口。便于工作位置使绞车闭锁,并将悬挂装置连通器所有阀门关闭。

  (2)将编号为l 的提升绳在磨擦滚筒上卡两副固绳器,同时,将上井口容器上方1绳打倒爬固住,用5t 葫芦拉紧,最后将连接l 绳的悬挂装置油缸中的油全部放出。

  (3)作好记号,用5t 葫芦吊住绳头,拧下桃形环定位螺栓,打出桃形环中楔形块,将提升绳抽出所截长度后将楔形块打回原位锁紧.上好定位螺栓,截掉多余绳。

  (4)连接好油管。对1绳的悬挂装置打压,压力值定在3—5MPa 为宜(可根据静张力确定) ,打压完毕,拆除留绳和固绳器。

  (5)按以上方法将其余绳进行依此调整,当全部提升绳调整完毕后再进行打压统调。
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