工程机械设备维修的现代化升级

  （1）工程机械设备现代化升级的内涵

  在工程机械设备维修中，根据生产需要，运用各种新工艺、新技术、通过模块替换，结构改造、性能优化等手段，改变工程机械设备的现有结构，实现设备在功能上的提升，使之局部或全部达到新设备的水平，以满足用户的更高需求。如推土机的刀片、挖掘机的斗齿、碎石机的颚板等均为对韧性、硬度和耐磨性要求很高的易损零件，皆已采用双金属复合堆焊技术进行制造，使用寿命成倍提高。

  （2）机械设备现代化升级的背景

  随着机械设备更新速度的加速和社会环境意识的加强，越来越多的产品在尚未达到设计寿命时便因功能过时或环保性差须退役，这样造成*大的资源浪费。如目前我国金属切削机床的年产量（约30万台）仅相当于社会拥有呈的1/28，即仅机床更新轮换一回也需28年之久，而美国、日本等工业先进国家的金属切削机床更新换代周期，平均不超过5年。因此，机械设备现代化升级作为社会经济可持续发展的有 效有段，具有特别重要的意义。

  （3）机械设备现代化升级的对象

  服役年限长、能耗高的过时产品。

  （4）机械设备现代化升级的优点

  与以功能恢复为主的“传统维修”相比，工程机械设备现代化升级属于“改进性维修：，可显著提高产品的综合性能，使原来静态降级使用的产品获得动态升级，赋予”与时俱进”的能力，其整体质量甚至超过新品的水平。如上海工程技术大学实训基地曾对一台生产于70年代已磨损失效的CA6140型车床进行了数控化升级：安装计算机数控装置和相应的伺服系统替代原电气控制系统；用滚珠丝杆替代普通丝杆以减少磨擦；采用电刷镀技术修补已损伤的导轨面，通过升级，其数控化程度和加工精度均达到数控新机床的出厂标准，而升级费用仅为更新设备的1/5。

  （5）工程机械设备现代化升级的方法

  1、功能替代法：采用*新的多功能模块替换旧模块，以优化产品功能。2、改造完善法：为弥补原设备的问题，进行局部结构改进，以适应新的服役环境和要求；3、表面强化法：采用新材料、新工艺、新技术修整磨损面，改变表面综合性能，延长设备的使有寿命。如工程机械中重型履带式机器的发动机曲轴，因高 强度的工作条件，导致的磨损失效、疲劳断裂占故障总量的70﹪，现曲轴在原加工基础上镀覆一层钴基耐磨涂层，寿命可提高50﹪以上，经济效益十分显著。

  （6）工程机械设备现代化升级的应用

  工程机械设备现代化升级的车载信息系统已被了广泛应用。如日产PC-300型挖掘机配置的故障自诊断仪，具有故障状态时指示灯闪烁的报*功能，维修人员可通过ECU记忆的故障编码确定故障源，并进行针对性的快速检查和故障排除，提高了维修效率；再如美军B-52H型轰炸机，经二次现代化升级，仪器分析精度和自动化程度大幅度提升，装备性能显著增强，其服役年限已延长到2030年。

  （7）工程机械设备现代升级的发展趋势

  工程机械设备现代化升级作为产品寿命周期的一个重要组成部分，具有可观的经济效益。未来在工程机械设备的设计阶段，就宜采用模块化、标准化、开 放式、易拆卸的结构，而先进的计算机控制技术将大幅度提高工程机械设备现代化升级的可靠性、维修性和自动化的程度。